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3M纺织保护剂 PM-226

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    FC-226 思高洁™吸湿排汗易去污保护剂

    简介


    3M吸湿排汗易去污剂FC-226是一种针对涤纶布料或纱线开发的,
    使之具有持久性的吸湿排汗及去污效果的产品。FC-226对于尼龙,
    丙纶等合成纤维也具有很好的效果。
    FC-226还会少许改善布料的柔软性,并可增加染槽的滑润性。

    当面料经过FC-226处理后,大部分的污垢都可以在一次洗涤中洗去,
    但对于某些顽垢,如脏机油或粘稠的油脂等,
    也许需要2次或3次的清洗才去除。

    注:FC-226的活性成分不含有氟利昂(CFC),不会对臭氧层造成破坏。

    理化性质


    外观 ………………………………  黄色粘稠液体
    固含量 …………………………… 20%固体,80%水
    电荷 ………………………………  非离子
    密度 ………………………………  1.0Kg/l(8.3lbs/gal)
    pH …………………………………   2~4
    闪点 ………………………………  闭合杯>100℃
    储运 ………………………………  非红色标签

    FC-226的存储温度应在50℃以下。FC-226具有冰冻/融化稳定性,如果
    冰冻,在使用前请让其自然融化恢复,在融化过程中,不能搅拌。

    织物预处理


    织物在FC-226处理前应当清洗干净,尽可能的去除各种加工助剂残余,如:浆料,碱,印胶等等。此类物质会影响织物对助剂的吸收和渗透,对最终的性能和耐久性都会产生影响。


    应用方法

    FC-226在面料上的用量有一定的变化范围,织物成分,布料纱线构造,化学助剂,处理条件等等因素都会影响产品的用量和使用效果。

    通常建议FC-226的用量按织物重量百分比1.0-1.5%的比例开始试验。某些织物可能会需要使用较多的FC-226的量以达到所需的易去污效果。

    FC-226通常使用浸轧法在染色过程中使用。可以和染色助剂,染料一起使用,也可以单独使用,添加温度对FC-226影响不大。

    FC-226有少许的搅拌就很容易溶解于水中,可以将所需量的药剂直接加于染槽中。也可以先将FC-226预溶解,再将助剂等溶解于FC-226的溶液中,然后一起加入染槽。

    在常温常压染色和高压染色过程中,FC-226都可以使用。在涤纶染色过程中的温度等条件已经满足FC-226的使用条件。并且在涤纶染色过程中的PH,温度等情况都不会影响FC-226的稳定性。

    FC-226并不需要高温干燥才能得到很好的效果,通常的热定型温度也不会对其性能产生影响。

    重要提示


    在处理的浴液中,不能含有硅类的物质,此类物质会严重的影响FC-226的性能。所有的织物以及加工设备,处理药剂等不要含有硅,以防止交叉污染。即使在先前步骤中使用过硅类物质,仍然会使浴液沾污。在加工生产前,请在实验室中对硅类物质的影响进行评估。


    泡沫控制

    由于在染槽中的剧烈搅拌,FC-226有可能会产生泡沫,此时添加0.5-2.0%(PIB,溶液浓度)的不含硅的消泡剂即可。消泡剂可与FC-226一起加入。


    典型工艺

    以下的工艺建议是用FC-226于涤纶和尼龙配方,作为生产时的参考。很多产品都适宜于FC-226共同使用,建议产品和配方在实验室中先进行相容性和性能的评估。

    涤纶应用
    A.以下是FC-226在高温高压染槽中的应用程序;
    1.精炼并洗干净布料;
    2.染槽的温度设定为30-50℃;
    3.称取相对于布重1.0-1.5%的(OWG)的FC-226;
    4. 在完全搅拌下,将FC-226加入容器中,完全溶解后加入其他助剂,乙酸等添加物,再将此混合液加入到浴缸中,漂洗容器,使之无助剂残余。
    5.加入预先化好的染料。
    6.以每分钟1-2℃的升温速率提升染槽的温度至130℃;
    7.染色15-45分钟,或按照染厂的经验进行染色;
    8.根据染厂的的实际操作条件降温并清洗;
    9.拉出布料;
    10.干燥并定型;
    11.测试布料的吸湿性能和易去污性能。
    B.在常温常压染色时,请依照上述高温高压染色1~5的步骤,然后;
    6.以每分钟1~2℃的升温速率提升染槽的温度至沸腾;
    7染色30~90分钟,或按照染厂的经验进行染色;然后按照上述8~11步,进行处理。
    还原清洗:
    请避免用氢氧化钠或其他强碱,否则会将FC-226从布料上洗掉。
    若需做还原清洗,建议:
    1.0%纯碱(碳酸钠)OWG
    1.0%保险粉(亚硫酸氢钠)OWG
    C.以下是较为典型的FC-226在涤纶面料的浸轧法应用(假设为100%),在浸轧处理后,需要有一个干燥和烘焙的过程,建议烘焙温度不低于130℃。
    15-30g/L FC-226
    3g/L EDTA
    3-5g/L 醋酸(浴液PH 4-5)
    尼龙应用
    以下是FC-226在常温常压染缸中的应用;
    1.精炼并洗净布料;
    2.称取相对于布重1.0-1.5%的(OWG)的FC-226;
    3.充分搅拌下,将FC-226加入容器中,完全溶解后,然后加入其他助剂,乙酸等添加物,再将此混合液加入到染缸中,漂洗容器,使之无助剂残余。
    4.加入预先溶解的染料;
    5.以每分钟1-2℃的升温速率提升染槽的温度至88-95℃; 
    6.染色45分钟,或按照染厂的经验进行染色;
    7.根据染厂的实际操作条件降温并清洗;
    8.拉出布料;
    9.干燥并热定型;
    10.测试布料的吸湿吸能和易去污性能。
    注意事项:
    由于布料和纱线的不同结构,有些面料比较难处理,根据上述的应用工艺,可能达不到理想的效果,若效果不理想,有几点补充建议如下: 
    涤纶应用
    1.1.0% EDTA, OWG
    在浸染时加入EDTA 螯合剂能够增加FC-226的效果,特别在无分散染料的情况中,效果更明显。
    注:EDTA是一个pH 9-10之间的缓冲剂,需要增加更多的乙酸(或相应的酸)才能控制pH在5以下。 
    2.2.5%氯化镁(MgC12),OWG
    如果DETA不能提高FC-226的性能至理想的效果,可以加入氯化镁,以降低FC-226的溶解度,增加对布料的渗透性。完全溶解氯化镁,在加入分散染料前加入。氯化镁的加入必须与FC-226和其他助剂分开,并在这些助剂加入之后再加入,以避免产生沉淀。
    3. 3.0%FC-226,OMG
    最后,可以加入更多的FC-226以提高性能,或者对更高的使用量进行评估。很多时候需要以上的两个或三个建议一起使用。当达到所要求的处理结果时,就可以确定最佳的工艺和配方了。
    干燥和固化:
    FC-226能够在任何温度条件下进行干燥,并不需要高温干燥才能得到很好的效果(浸轧处理除外)
    通常的热定型温度也不会对其他性能产生影响。

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